實(shí)戰(zhàn)12年,破百家的大,中,小型組件客戶采購了我們的串焊機(jī),超過15項(xiàng)實(shí)用新型**和7項(xiàng)軟件著作,是串焊機(jī)廠家.串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯,串焊機(jī)品牌排名一直向前,太陽能光伏板組件電池片全自動(dòng)串焊機(jī)穩(wěn)定成熟.串焊機(jī),太陽能光伏板組件電池片全自動(dòng)串焊機(jī),串焊機(jī)廠家,串焊機(jī)價(jià)格,串焊機(jī)品牌排名

整片切片型兼容串焊機(jī)有哪幾種?有158整片切片串焊機(jī),166整片切片串焊機(jī),182整片切片串焊機(jī)和210整片切片串焊機(jī)

并且焊接靈活,可以任意選柵線,柵線也可以自由組合,2BB\3BB\4BB\5BB\6BB\9BB\ 10BB\11BB\12BB中選擇任意柵線數(shù)量及組合.

●實(shí)戰(zhàn)12年,破百家的大,中,小型組件客戶采購了我們的串焊機(jī),超過15項(xiàng)實(shí)用新型**和7項(xiàng)軟件著作,是串焊機(jī)廠家.串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯,串焊機(jī)品牌排名一直向前,太陽能光伏板組件電池片全自動(dòng)串焊機(jī)穩(wěn)定成熟.

    ● 兼容性廣，一機(jī)多用，適用于125mm、156mm、158mm、166mm、182mm、210mm等片源的切割片，且寬度小至27mm

    ● 焊串焊活，可以任意選柵線，柵線也可以自由組合，2BB、3BB、4BB、5BB、6BB、9BB、10BB、11BB、12BB中選擇任意柵線數(shù)量及組合

    ● 雙拉帶機(jī)械手、結(jié)果式焊帶位置確定；強(qiáng)度高機(jī)械手確保精度好使用壽命長(zhǎng)、導(dǎo)板在電池片下方的新型位置確定方式

    ● 焊串焊用剎車伺服機(jī)構(gòu)（精度高）而不使用氣缸驅(qū)動(dòng)

    ● 電池片取、放用的真空，是機(jī)臺(tái)自帶450W真空泵，不用真空發(fā)生器（正氣壓取負(fù)壓），節(jié)能不浪費(fèi)壓縮空氣

    ● 緊湊拼式設(shè)計(jì)（使用方便還節(jié)省空間），進(jìn)口浮馬腳輪，上樓不用吊裝，還方便日后移機(jī)移位

    ● 轉(zhuǎn)塔式四料盒供片，上料方便安全、多用途組合、容量1200片

    ● 外觀漂亮不失經(jīng)久耐用的理念，機(jī)臺(tái)用不銹鋼搭配好的金屬材質(zhì)

    ● 助焊劑處理裝置：上好助焊劑的焊帶有處理裝置，避免焊帶經(jīng)過機(jī)臺(tái)時(shí)助焊劑腐蝕機(jī)臺(tái)

    太陽能光伏板組件電池片全自動(dòng)串焊機(jī)基本規(guī)格

    操作說明

    ● 準(zhǔn)備工作

    1、將電池片放入電池片供片盒內(nèi)，一共有四個(gè)盒，可以根據(jù)需要放入同一尺寸規(guī)格，寬度相同但形狀不同的電池片；

    2、將焊帶圈放在放帶供料軸上并固定；

    3、將儲(chǔ)電池串的夾具板放在出料盤上；

    4、將電源打開，開啟機(jī)臺(tái)內(nèi)照明；

    5、留意機(jī)臺(tái)信息，助焊劑液位是否有報(bào)缺少報(bào)警、氣壓是否達(dá)到要求、軌道溫度、各焊燈的工作數(shù)量等；

    6、按照要求手動(dòng)牽引焊帶經(jīng)過整形裝置、助焊劑精密自動(dòng)吸附裝置、壓緊裝置、折彎剪切裝置等；

    7、手動(dòng)操作單次剪切，減去焊帶頭起始不良部分；

    8、檢查各機(jī)械手，排除機(jī)臺(tái)無其它障礙物，關(guān)上并啟用拉帶機(jī)械手的安全門。

    ●自動(dòng)工作

    1、將電池片放入電池片供料盒內(nèi)，一共有四個(gè)料盒（如果是雙排焊串焊?jìng)€(gè)料盒可以分成二個(gè)），可以根據(jù)需要放入尺寸和寬度都完全相同規(guī)格的電池片。

         也可以放入尺寸和寬度都完全相同規(guī)格，只是缺角方向有二片不同的切片電池片（根據(jù)組件組合的要求來決定對(duì)稱料盒內(nèi)放入缺角電池片的方向）。

    2、將焊帶放置到供料軸上，并按照要求手動(dòng)牽引焊帶經(jīng)過助焊劑浸泡槽，整形裝置，壓緊裝置，剪切裝置等。

    3、焊帶安裝到位以后，手動(dòng)操作剪切兩三次焊帶，以減去焊帶起始不良部分，確保焊帶正常。

    4、按下啟動(dòng)鍵后，焊帶夾爪前去拉取焊帶，焊帶經(jīng)過剪斷之后，被拉到設(shè)定頭帶位置。⑤~⑩動(dòng)作也與④同時(shí)進(jìn)行。

    5、電池片供料盒下方的升降裝置上升，供料盒內(nèi)電池片上升到設(shè)定其位置。

    6、取片汽缸下降，吸取電池片，感應(yīng)到吸取成功以后，供料盒下方升降電機(jī)下降，分片風(fēng)刀動(dòng)作，使電池片順利分離。

    7、取片軸動(dòng)作將電池片移動(dòng)至位置確定平臺(tái)上方，取片氣缸下降將電池片放置到位置確定平臺(tái)上。

    8、位置確定平臺(tái)X，Y軸氣缸動(dòng)作，將電池片進(jìn)行位置確定。

    9、放片氣缸下降，將電池片吸取起來，并隨取片軸移動(dòng)將電池片放置到焊串焊?jìng)魉推稀?/span>

    10、傳送皮帶將每次運(yùn)行一定距離，依次將電池片運(yùn)送至焊串焊置。

    11、當(dāng)電池片壓住開始拉到設(shè)定頭帶位置的焊帶時(shí)，焊帶夾爪松開，焊帶夾爪前去第二次拉取焊帶，焊帶經(jīng)過剪斷之后，被拉到設(shè)定中間帶位置。第二次焊帶放置在電池片上，IBC,正負(fù)極焊帶交替后，電池片在上面。重復(fù)⑤~⑩的動(dòng)作直至電池片壓住開始拉到設(shè)定中間帶位置的焊帶。

    12、焊帶夾爪松開，后退同時(shí)傳送皮帶動(dòng)作，燈具下降到焊串焊度，開始焊串焊

    13、焊串焊成后，燈具抬起，傳送皮帶將電池片向后傳送一個(gè)位置，等待下一個(gè)電池片的到來。

    14、重復(fù)以上的全部的動(dòng)作，直到尾片跟尾帶完成，整串電池片焊串焊就完成。

    15、焊串焊成的電池串被搬送機(jī)構(gòu)搬送到電池串取串位置，取料平衡桿氣缸下降，吸住電池片后上升，旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)將電池串翻面。

    16、水平移動(dòng)氣缸向后動(dòng)作，使電池出料平衡桿移動(dòng)到取料平衡桿的上方，出料氣缸下降，使出料平衡桿上的吸盤吸住電池串，此時(shí)取料平衡桿上的真空電

       閥動(dòng)作，釋放電池串。出料氣缸上升到設(shè)定其位置。

    17、水平移動(dòng)氣缸向前動(dòng)作，使出料平衡桿移動(dòng)到收料盤上方，出料氣缸下降，將電池串放置到收料盤內(nèi)，至此一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。

焊接產(chǎn)品