在此頁面會介紹實驗室用串焊機的應(yīng)用場合,實驗室用串焊機哪里有?深圳市紅海新機電設(shè)備有限公司自主設(shè)計與生產(chǎn),是實驗室用串焊機廠家源頭,實驗室用串焊機價格很有優(yōu)勢,技術(shù)實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量有保證,售后無憂。實驗室用串焊機廠家-實驗室用串焊機價格-實驗室用串焊機哪里有-實驗室用串焊機

目前實驗室用串焊機主要有以下六種配置方案：

方案一：簡易紅外焊接機構(gòu)匹配手工操作

 首條（機臺主要結(jié)構(gòu)）：

               1.簡易紅外焊接機構(gòu)一套 

               2.簡易焊臺一套 

               3.簡易安裝板及下半部分機柜

   第二條（主要功能及描述說明）如下：

               1.手工把電池片放在焊臺上。

               2.人工把焊帶（銅帶是拉直的、取好長度且要求上過助焊劑）貼在要求焊接的電池片正面的柵線上。

               3.人工調(diào)節(jié)焊接機構(gòu)下降的位置至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置。

               4.通過開啟焊接機構(gòu)的電源并調(diào)節(jié)焊燈的功率。

               5.人為的關(guān)閉焊燈電源。

               6.人工上升焊接機構(gòu)直至移開到方便取卸焊接后的產(chǎn)品為止。

               7.取走焊好的電池片并總結(jié)各操作的經(jīng)驗，直至功率、時間等都達(dá)到較佳的焊接要求。

   方案二：自動紅外焊接機構(gòu)匹配手工操作

 首條（機臺主要結(jié)構(gòu)）：

               1.自動紅外焊接機構(gòu)一套 

               2.簡易焊臺一套 

               3.簡易安裝板及下半部分機柜

               4.有觸摸屏（人機界面）及PLC管控器

   第二條（主要功能及描述說明）如下：

               1.手工把電池片放在焊臺上。

               2.人工把焊帶（銅帶是拉直的、取好長度且要求上過助焊劑）貼在要求焊接的電池片正面的柵線上。

               3.只要按自動按鈕，焊接機構(gòu)下降至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置，并按設(shè)定的功率及焊接時間（附加冷卻時間）完成焊接。完成后上升焊接機構(gòu)直至移開到方便取卸焊接后的產(chǎn)品位置。

               4.取走焊好的電池片。

   方案三：自動紅外焊接機構(gòu)匹配手工操作且附有自動供帶機構(gòu)

    首條（機臺主要結(jié)構(gòu)）：

               1.自動紅外焊接機構(gòu)一套 。

               2.可移動焊臺一套（附電池片位置單邊對位的夾具板一件）。

               3.自動供帶機構(gòu)（單圈焊帶供應(yīng)），包括自動放帶機構(gòu)、自動拉直焊帶機構(gòu)、自動上助焊劑機構(gòu)、自動烘干機構(gòu)、自動取長切斷模具機構(gòu)、自動拉帶機構(gòu)。

               4.不銹鋼封板及品質(zhì)高電泳鋁型材骨架及有機玻璃透明板、按鈕、警示燈組成的機柜，設(shè)備外觀有檔次及配有進(jìn)口浮馬腳輪腳撐。

               5.有觸摸屏（人機界面）及PLC管控器等電氣及氣動管控件。

                  特別說明，焊接可以自動操作、供帶也可以自動操作，二者互不關(guān)聯(lián)。且在同一臺設(shè)備上。供帶只是提供焊帶給手工貼電池片柵線組合用（拉直、上助焊劑、且取好長度）。

   第二條（主要功能及描述說明）如下：

               1.手工把電池片放在焊臺上。

               2.機臺復(fù)位時，在準(zhǔn)備就緒階段，焊臺是遠(yuǎn)離焊燈位置（上料位，方便上料），手工把電池片放在焊臺上（有夾具附件做參照,確保電池片位置的重復(fù)精度）。

               3.確認(rèn)放好片后，打開焊臺的真空閥門（焊臺是多組氣路，根據(jù)實際上的不同的電池片尺寸，可以單獨開對應(yīng)的閥門）。

               4.人工把焊帶（銅帶是已通過附有的自動供料機構(gòu)拉直的、取好長度且上過助焊劑的）貼在要求焊接的電池片正面的柵線上（焊臺上裝有對焊帶的夾具，須要需方提供柵線的間

                  距及焊帶的尺寸）。

               5.只要按自動按鈕，進(jìn)入自動運行狀態(tài)。焊臺會自動運行到焊接位置。焊接機構(gòu)下降至壓網(wǎng)壓住焊帶的合適位置也就是設(shè)定的高度（同時開啟了預(yù)熱功率），并按設(shè)定的功率及

                  焊接時間（附加冷卻時間）完成焊接。完成后再保留設(shè)定的冷卻時間（回到預(yù)熱功率），之后再以設(shè)定的速度上升到設(shè)定的位置（直至移開到方便取卸焊接后的產(chǎn)品位置）。以上的

                  “設(shè)定”是各自的參數(shù)化設(shè)計，可以根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)定。除了在人機界面上可以設(shè)定參數(shù)，還可以看到相關(guān)的提示或報警信息，還可以在上面觸點相應(yīng)的軟按鈕來替代按鈕開關(guān)

                  的操作。

               6. 焊臺返回到上料位置，人工取走焊好的電池片。

               7.人機界面也可以結(jié)合按鈕開關(guān)，來操作復(fù)位、運行、急停等，機臺上還有相應(yīng)的警示燈（三色報警）或蜂鳴提示。

                  附有的自動供帶機構(gòu)的功能：主要是方便的提供上好助焊劑、且取好長度的焊帶給手工貼電池片組合用，焊帶連續(xù)工作的數(shù)量可設(shè)，長度可設(shè)。操作為以下：

               1.將焊帶放置到供料軸上，并按照要求手動牽引焊帶依次經(jīng)過整形裝置、上助焊劑裝置、焊干裝置、壓緊裝置、剪切裝置等（即為開始次上焊帶時的準(zhǔn)備，當(dāng)有焊帶時就不需

                  要了）。

               2.當(dāng)需要焊帶時，設(shè)定焊帶的各參數(shù)以后，觸點供帶自動按鈕，焊帶夾爪前去拉取焊帶，整形機構(gòu)壓緊焊帶，經(jīng)過一段整形長度也即拉直的動作過程，再到剪切模具，焊帶經(jīng)

                  過剪斷之后，被拉到設(shè)定的放帶  位置（可以放一個儲料盒）。上助焊劑是在整形與烘干之間，烘干在上助焊劑與模具之間。只要焊帶有運動過程上助焊劑與烘干就同時在進(jìn)行。

                  與此同時，拉帶機構(gòu)與放帶機構(gòu)的馬達(dá)會配合動作。

               3.拉帶機械手完成一根帶的所有動作以后，重復(fù)以上的動作，直至完成設(shè)定的數(shù)量。

   方案四：自動紅外焊接機構(gòu)（附選自動熱風(fēng)焊接機構(gòu)）匹配手工操作且附有自動供帶機構(gòu)

   首條（機臺主要結(jié)構(gòu)）：此方案是在方案三的基礎(chǔ)上，增加了可選用的一個熱風(fēng)焊接機構(gòu)，也就是說方案三完全可用，還可另外在機臺上選用熱風(fēng)焊接機構(gòu)。此熱風(fēng)機構(gòu)是開發(fā)性

   的，可以在方案上進(jìn)行多次優(yōu)化與升級，無論是硬件上還是程序及參數(shù)。

   第二條（主要功能及描述說明）：此方案是在方案三的基礎(chǔ)上，增加了可選用的一個熱風(fēng)焊接機構(gòu)，就是選用紅外時完全與方案三相同，選用熱風(fēng)焊接就是只用熱風(fēng)的焊接機構(gòu)，是

   二選一的焊接模式。

   方案五：自動紅外焊接機構(gòu)匹配自動供帶機構(gòu)

    首條（機臺主要結(jié)構(gòu)）：

               1.自動紅外焊接機構(gòu)一套 。

               2.可移動焊臺一套（附電池片位置對位的夾具一套）。

               3.自動供帶機構(gòu)（標(biāo)配五柵即五圈焊帶供應(yīng)，如要更多可選配。還有柵線間距不同也可以選配不同的導(dǎo)帶輪，設(shè)備上已有一種間距規(guī)格的）。

               4.自動拉直焊帶機構(gòu)。

               5.自動上助焊劑機構(gòu)。

               6.自動烘干機構(gòu)。

               7.自動取長切斷模具機構(gòu)。

               8.自動拉帶機構(gòu)。

               9.自動導(dǎo)帶跟隨機構(gòu)。

               10.自動交替壓帶機構(gòu)。

               11.不銹鋼封板及品質(zhì)高電泳鋁型材骨架及有機玻璃透明板、按鈕、警示燈組成的機柜，設(shè)備外觀有檔次及配有進(jìn)口浮馬腳輪腳撐。

               12.有觸摸屏（人機界面）及PLC管控器等電氣及氣動管控件。

   第二條（主要功能及描述說明）如下：

               1. 將焊帶放置到供料軸上，并按照要求手動牽引焊帶依次經(jīng)過整形裝置、上助焊劑裝置、焊干裝置、壓緊裝置、剪切裝置等（即為開始上焊帶時的準(zhǔn)備，當(dāng)有焊帶時就不

   需要了）。

               2.機臺復(fù)位時，在準(zhǔn)備就緒階段，焊臺是遠(yuǎn)離焊燈位置（上料位，方便上料），手工把電池片放在焊臺上（有夾具附件做參照,確保電池片位置的重復(fù)精度）。

               3.確認(rèn)放好片后，打開焊臺的真空閥門（焊臺是多組氣路，根據(jù)疊瓦片尺寸設(shè)計，確保每放好一片都可以依次單獨開對應(yīng)的閥門，確保疊瓦片的位置要求）。

               4.觸點自動按鈕，進(jìn)入自動運行狀態(tài)。焊臺會自動運行到焊接位置。與此同時，拉帶機構(gòu)與供帶機構(gòu)會配合動作。焊帶夾爪前去拉取焊帶，整形機構(gòu)壓緊焊帶，經(jīng)過一段整形

                  長度也即拉直的動作過程，再到    剪切模具，焊帶經(jīng)過剪斷之后，被拉到設(shè)定的放帶位置。上助焊劑是在整形與烘干之間，烘干在上助焊劑與模具之間。只要焊帶有運動過

                  程上助焊劑與烘干就同時在進(jìn)行。

               5.在拉帶機械手卸帶以前，有一個交替的壓帶機構(gòu)動作，也就是說，當(dāng)拉帶機械手在放帶的位置時，壓帶機構(gòu)往下壓住焊帶，此時導(dǎo)帶跟隨機構(gòu)與拉帶機械手可以卸放焊帶到

                  各自的原始位置，以離開焊燈區(qū)    域。

               6.焊燈以設(shè)定的速度下降到設(shè)定的高度（同時開啟了預(yù)熱功率），再以設(shè)定的功率及時間進(jìn)行焊接，完成后再保留設(shè)定的冷卻時間（回到預(yù)熱功率），之后再以設(shè)定的速度上

                  升到設(shè)定的位置。以上的“設(shè)      定”是各自的參數(shù)化設(shè)計，可以根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)定。除了在人機界面上可以設(shè)定參數(shù)，還可以看到相關(guān)的提示或報警信息，還可以在

                  上面觸點相應(yīng)的軟按鈕來替代按鈕開關(guān)的操作。

               7.焊臺返回到上料位置，人工取走焊好的電池片。

               8.人機界面也可以結(jié)合按鈕開關(guān)，來操作復(fù)位、運行、急停等，機臺上還有相應(yīng)的警示燈（三色報警）或蜂鳴提示。

   方案六：自動紅外焊接機構(gòu)（附選自動熱風(fēng)焊接機構(gòu)）匹配自動供帶機構(gòu)

    首條（機臺主要結(jié)構(gòu)）：此方案是在方案三的基礎(chǔ)上，增加了可選用的一個熱風(fēng)焊接機構(gòu)，也就是說方案三完全可用，還可另外在機臺上選用熱風(fēng)焊接機構(gòu)。此熱風(fēng)機構(gòu)是開發(fā)性

   的，可以在方案上進(jìn)行多次優(yōu)化與升級，無論是硬件上還是程序及參數(shù)。

   第二條（主要功能及描述說明）：此方案是在方案三的基礎(chǔ)上，增加了可選用的一個熱風(fēng)焊接機構(gòu)，就是選用紅外時完全與方案三相同，選 用熱風(fēng)焊接就是只用熱風(fēng)的焊接機構(gòu)，是

   二選一的焊接模式。

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